重庆GRC的配方是什么?

发布者: 发布时间:2018/3/16 13:07:30 阅读:次 【字体:

  重庆GRC的配合比设计主要是确定玻纤含量、灰砂比和水灰比。 许多人有一种误解,以为GRC有一个固定的配方,照着配料就可以制做GRC了。

  其实GRC的性能取决于诸多因素,是若干个变量的函数。其主要的力学指标不是通过计算得到的,而是要通过试验获取。

  比如在配合比相同的情况,短玻纤的长度不一样,GRC的抗拉强度就不同;砂子粗细不一样,其性能也会发生变化。因此,配合比的设计过程实际上是根据原材料的特性进行试配、试验、再试配,最终取得理想配比的过程。一个生产制做GRC构件的企业,应当具备配合比设计试验的能力。

  灰砂比与水灰比对GRC产品质量的影响也说是及其重要的。灰砂比是水泥与砂子的比例关系。它对于GRC的抗压强度和抗收缩裂缝的性能有着决定性的影响。灰砂比与砂子的粗细和级配有关,恰到好处的灰砂比既能使水泥浆将砂子完全包裹,又可使水泥浆所填充的空间尽量减小。

  水灰比是水与水泥的比例关系。水灰比是影响GRC强度、耐久性、冻融性、渗透性、收缩性和加工性的重要指标。水泥与水进行水化反应大约需要水泥重量25%的水量。而按这个比例搅拌的水泥浆太干,无法加工。所以,实际生产时的水灰比要大一些。然而,所有水化反应之外多出来的水最终挥发掉后,会在水泥胶凝体中留下空隙,对强度、冻融性等产生不利的影响。

  因此,在保证可加工性的前提下,尽可能地降低水灰比是非常重要的。特别对于GRC这种薄壁型构件,控制水量以减少孔隙更为重要。对质量看重的厂家在设计和生产中应当对水灰比严格控制,水的计量必须准确、可靠。那种眼估计量甚至凭感觉加水的生产方式所生产的GRC,其性能是极不可靠的。

  1、无限可塑性

  GRC产品是将原料按一定配比搅拌,在模具内浇筑成型,可生产出造型丰富,质感多样的产品。可根据客户和设计师的不同需要,进行任意的艺术造型,完美实现设计师的设计梦想。

  2、质量轻、强度高

  GRC的体积密度约为1.8-1.9,8mm厚标准GRC板重量仅为15kg,抗压强度超过40Mpa,抗弯强度超过34Mpa,大大超过国际标准要求。

  3、超薄技术、尺寸大

  GRC板最薄可做到5mm,标准宽度为900mm和1200mm,长度不限,满足运输条件即可,亦可做成5mm至任意厚度,任意尺寸。

  4、色彩丰富、造型多样

  GRC产品采用同质透心矿物原料,可以根据客户的需求做成各种不同颜色及不同造型的艺术效果。

  5、质感好、肌理多

  GRC产品表面可做成喷砂面、荔枝面、光面等不同质感效果,也可以做成条形、镂空、浮雕等不同肌理效果。

  6、环保 、无辐射

  GRC属可再生材料,有利于环保。原材料不含有放射性核元素,为国家放射性核素含量A类环保材料。

  7、防火、防水

  GRC原材料全部为不燃材料,经检测为A1级防火材料。在水中长期浸泡,GRC材料的形状及安全性系数变化很小,结构和性能均不发生变化。

  8、抗污、不变形、超耐久

  GRC材料干湿变形小于0.123%,经过大量实验证明,GRC具有超强的耐久性,不怕紫外线照射,经得起风吹日晒雨淋,耐候性远远高于一般的建筑材料。

  9、隔音、抗震性好

  根据GRC材料厚度和表面处理方式的不同,可以达到良好的隔音吸音效果。加之其质量轻,强度高,相对于其他材料抵抗地震冲击能力更强。

  10、工期短、维护方便、易更换

  GRC可大块生产分割,安装方法简便多样,且全部为工厂预制,有利于现场施工,大大缩短工期。

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